การปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันให้เหมาะสมยิ่งขึ้นไปอีกคือการถ่ายโอนเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญสำหรับบริษัทอุปกรณ์ยึดในขั้นตอนนี้การเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปของน็อตหกเหลี่ยมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเป็นการผลิตน็อตคลาส A194 2H ที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางเป็นหลัก จะช่วยให้บริษัทได้รับพื้นที่ที่ทำกำไรได้มากขึ้นด้วยเหตุนี้ คุณภาพของถั่วจึงมีความต้องการในกระบวนการผลิตและการเตรียมการที่สูงขึ้นดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการด้านต่อไปนี้: แผนควบคุมคุณภาพและข้อกำหนดการตรวจสอบ
ประการแรก การเตรียมการก่อนการผลิต
ประการที่สอง สุ่มตรวจสอบการผลิต
ประการที่สาม การส่งมอบการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ประการแรก การเตรียมก่อนการผลิตประกอบด้วย: บุคลากรที่เกี่ยวข้อง สถานะอุปกรณ์ อุปกรณ์แม่พิมพ์ กระบวนการผลิต วัตถุดิบ ฯลฯ
อย่างไรก็ตาม มันเกี่ยวข้องกับสามประเด็นหลัก: a, การเตรียมแม่พิมพ์;ข วิธีการทดสอบค การควบคุมกระบวนการผลิตซึ่งนำไปสู่ความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้
ประการแรก เน้นที่การเตรียมแม่พิมพ์: ตั้งแต่การสั่งการไสแม่พิมพ์จนถึงการผลิต เราต้องปรับปรุงอุปกรณ์แม่พิมพ์เราพิจารณาว่าการผลิตจะไม่ล่าช้าจากการผลิตแม่พิมพ์จนกว่าการเตรียมการจะพร้อมสิ่งนี้ต้องการสินค้าคงคลังที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ารอบเวลานี้ซึ่งโดยปกติประมาณ 20-25 วัน
ประการที่สอง วิธีการตรวจสอบในลิงค์นี้ เราควรให้ความสนใจกับการทดสอบเครื่องมือและวิธีการเรารู้ว่าเครื่องมือทดสอบพื้นฐานประกอบด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดเกลียว เครื่องทดสอบความแข็งร็อกเวลล์ เครื่องทดสอบแรงดึง ฯลฯ องค์กรส่วนใหญ่มักเลือกการตรวจสอบด้านข้างและการตรวจสอบสุ่มตัวอย่างเสมอ
สุดท้ายคือการควบคุมกระบวนการส่งออก: ลักษณะที่ปรากฏ ข้อกำหนดวิธีการ เกลียว และคุณสมบัติทางกลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้ถั่ว เราควรควบคุมสามรายการแรก และลักษณะที่ปรากฏสามารถทำได้โดยการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อควบคุมความแม่นยำของเกลียวใน จำเป็นต้องสร้างเกจปลั๊กหล่อลื่นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในผู้ตรวจสอบและผู้ปฏิบัติงานแต่ละชุดสามารถตรวจสอบน็อตมาตรฐานได้อย่างง่ายดายนอกจากนี้ยังอาศัยความแม่นยำในการผลิตของแม่พิมพ์และการปรับแรงดันในการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่า ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของวัตถุดิบและการรักษาความร้อน และเรามักจะละเลยองค์ประกอบที่สำคัญที่สุด - การเพาะปลูกของ ธรรมชาติของคนงาน
โพสต์เวลา: Sep-06-2021